ਪਾਈਪ (ਸਿੰਚਾਈ ਲਈ)

ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਨਾਮ "ਹਾਈ ਡੈਨਸਿਟੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ", ਜਾਂ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ "HDPE" ਹੈ।HDPE ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇਦਾਰ, ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਹੈ।ਅਸਲੀ HDPE ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੁੱਧ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਭਾਗ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ।PE ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਕਸੀਡੈਂਟ (ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ), ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ (ਜ਼ਾਇਲੀਨ) ਅਤੇ ਹੈਲੋਜਨੇਟਿਡ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ (ਕਾਰਬਨ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ)।ਪੌਲੀਮਰ ਗੈਰ-ਹਾਈਗਰੋਸਕੋਪਿਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।HDPE ਦੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ -40F ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਵੀ।

ਐਚਡੀਪੀਈ ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਹੈ ਜੋ ਈਥੀਲੀਨ ਦੇ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ HDPE 1956 ਵਿੱਚ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਜੇ ਤੱਕ ਇੱਕ ਪਰਿਪੱਕ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਾਤਾਰ ਇਸਦੇ ਨਵੇਂ ਉਪਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਐਚਡੀਪੀਈ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਸਲੀ HDPE ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੁੱਧ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਭਾਗ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ।PE ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਕਸੀਡੈਂਟ (ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ), ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ (ਜ਼ਾਇਲੀਨ) ਅਤੇ ਹੈਲੋਜਨੇਟਿਡ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ (ਕਾਰਬਨ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ)।ਪੌਲੀਮਰ ਗੈਰ-ਹਾਈਗਰੋਸਕੋਪਿਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।HDPE ਦੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ -40F ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਵੀ।HDPE ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਚਾਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਸੁਮੇਲ ਹਨ: ਘਣਤਾ, ਅਣੂ ਭਾਰ, ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਜੋੜ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੌਲੀਮਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ HDPE ਗ੍ਰੇਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ।

ਘਣਤਾ

ਇਹ ਮੁੱਖ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈ ਜੋ HDPE ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੱਸੇ ਗਏ ਚਾਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਈਥੀਲੀਨ ਪੋਲੀਥੀਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ।ਕੁਝ ਹੋਰ ਕੋਮੋਨੋਮਰਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 1-ਬਿਊਟੀਨ, 1-ਹੈਕਸੀਨ ਜਾਂ 1-ਓਕਟੀਨ, ਵੀ ਅਕਸਰ ਪੌਲੀਮਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।HDPE ਲਈ, ਉਪਰੋਕਤ ਕੁਝ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1% -2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੋਮੋਨੋਮਰ ਦਾ ਜੋੜ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਨਿਟੀ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਣਤਾ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਸਬੰਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਦਾ ਆਮ ਵਰਗੀਕਰਨ ASTM D1248 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ HDPE ਦੀ ਘਣਤਾ 0.940g/ ਹੈ।C ਤੋਂ ਉੱਪਰ;MDPE ਦੀ ਘਣਤਾ ਰੇਂਜ 0.926～0.940g/CC ਹੈ।ਹੋਰ ਵਰਗੀਕਰਨ ਕਈ ਵਾਰ MDPE ਨੂੰ HDPE ਜਾਂ LLDPE ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਣਤਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਤਣਾਅ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ (ESCR) ਪ੍ਰਤੀ ਮਾੜਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ESCR PE ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ;ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਰਮ ਬਿੰਦੂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤਾਪ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ;ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ।ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ E-SCR ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪੋਲੀਮਰ ਘਣਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਮੋਨੋਮਰਸ ਦੇ ਜੋੜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਹੱਦ ਤੱਕ.ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਅਣੂ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ

PE ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਸਲਰੀ ਜਾਂ ਗੈਸ ਫੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੱਲ ਫੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਐਥੀਲੀਨ ਮੋਨੋਮਰ, ਏ-ਓਲੇਫਿਨ ਮੋਨੋਮਰ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਡਾਇਲੁਐਂਟਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਹਨ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਸਲਰੀ ਰਿਐਕਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਿਲਾਇਆ ਟੈਂਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਵੱਡੇ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਲੂਪ ਰਿਐਕਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਅਤੇ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਈਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਕੋਮੋਨੋਮਰ (ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ) ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਕਣ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 40,000 ਪੌਂਡ ਤੋਂ ਵੱਧ PE ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਨਵੇਂ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਐਚਡੀਪੀਈ ਦੇ ਨਵੇਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਫਿਲਿਪਸ ਦੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ-ਅਧਾਰਤ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਿਤ-ਐਲਕਾਇਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਹਨ।ਫਿਲਿਪਸ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ HDPE ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੱਧਮ-ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ-ਐਲਕਾਇਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਤੰਗ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਦੋਹਰੇ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਤੰਗ MDW ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਆਪਕ MDW ਗ੍ਰੇਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਦੋ ਰਿਐਕਟਰ ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਣੂ ਭਾਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਿਮੋਡਲ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।PE ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ

ਅਣੂ ਭਾਰ

ਉੱਚ ਅਣੂ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਲੇਸ ਵੀ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਰਿਓਲੋਜੀ ਜਾਂ ਅਣੂ ਭਾਰ ਮਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਐਚਡੀਪੀਈ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40 000 ਤੋਂ 300 000 ਦੀ ਅਣੂ ਭਾਰ ਰੇਂਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਰ ਔਸਤ ਅਣੂ ਭਾਰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਰੇਂਜ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ 100 ਤੋਂ 0. 029/10 ਮਿੰਟ ਤੱਕ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਮੈਗਾਵਾਟ (ਲੋਅਰ ਮੈਲਟ ਇੰਡੈਕਸ MI) ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ESCR ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਮੈਗਾਵਾਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੌਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ (MWD): PE ਦਾ WD ਵਰਤੇ ਗਏ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤੰਗ ਤੋਂ ਚੌੜਾ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ MWD ਮਾਪ ਸੂਚਕਾਂਕ ਅਸਮਾਨਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ (HI) ਹੈ, ਜੋ ਔਸਤ ਅਣੂ ਭਾਰ (MW) ਨੂੰ ਔਸਤ ਅਣੂ ਭਾਰ (Mn) ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਭਾਰ ਔਸਤ ਅਣੂ ਭਾਰ (MW) ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।ਸਾਰੇ HDPE ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਇਹ ਸੂਚਕਾਂਕ ਰੇਂਜ 4-30 ਹੈ।ਤੰਗ MWD ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਵਾਰਪੇਜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਮਾਧਿਅਮ ਤੋਂ ਚੌੜਾ MWD ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵਾਈਡ MWD ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

additive

ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬੋਤਲਾਂ ਜਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਡਿਟਿਵ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਨ੍ਹੀਬੀਟਰਸ।ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ (ਜਾਂ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ) ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਯੂਵੀ ਐਡਿਟਿਵ ਜੋੜ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।UV-ਰੋਧਕ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ PE ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰੋਂ ਵਰਤਣਾ ਜਾਰੀ ਨਾ ਰੱਖੋ।ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਪਿਗਮੈਂਟ ਸ਼ਾਨਦਾਰ UV ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਰਾਂ, ਕੇਬਲਾਂ, ਟੈਂਕ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਜਾਂ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਢੰਗ

PE ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਈਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ, 1-ਬਿਊਟੀਨ, ਅਤੇ ਹੈਕਸੀਨ ਨੂੰ ਕਾਪੋਲੀਮਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ, ਇੱਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਲਰੀ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਫਲੈਸ਼, ਵੱਖ, ਸੁੱਕਿਆ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਆਦਿ। ਇਕਸਾਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਫਿਲਮ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ, ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ।

▲ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ: ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 ਤੋਂ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਚੌੜਾ MWD ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਘੱਟ MI ਢੁਕਵੀਂ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਿਆਪਕ MWD ਗ੍ਰੇਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਘੱਟ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

PE ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਰਾਂ, ਕੇਬਲਾਂ, ਹੋਜ਼ਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ।ਪਾਈਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਲਈ ਛੋਟੇ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਪੀਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ 48in ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੀਵਰ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਬਰਸਾਤੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਖੋਖਲੀਆਂ ​​ਕੰਧਾਂ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ।

ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਡੇ ਪਿਕਨਿਕ ਫਰਿੱਜਾਂ ਦੀ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਲਾਈਨਿੰਗ PE ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਖ਼ਤ, ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ।ਹੋਰ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਡਗਾਰਡ, ਟੈਂਕ ਲਾਈਨਰ, ਪੈਨ ਗਾਰਡ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਮਲਚ ਜਾਂ ਛੱਪੜ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਿੰਡ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ MDPE ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਪੂਰਣਤਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ।

▲ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਵਿਕਣ ਵਾਲੇ HDPE ਦੇ 1/3 ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਬਲੀਚ, ਮੋਟਰ ਆਇਲ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ, ਦੁੱਧ ਅਤੇ ਡਿਸਟਿਲਡ ਵਾਟਰ ਵਾਲੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਫਰਿੱਜਾਂ, ਕਾਰ ਦੇ ਬਾਲਣ ਦੀਆਂ ਟੈਂਕੀਆਂ ਅਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਤੱਕ ਹਨ।ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ES-CR ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਮਾਨ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸਮਾਨ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਵਾਈਆਂ, ਸ਼ੈਂਪੂਆਂ ਅਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਛੋਟੇ ਕੰਟੇਨਰ (16oz ਤੋਂ ਘੱਟ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਗੇ ਪੋਸਟ-ਫਾਈਨਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁਝ ਤੰਗ MWD ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੋਂ ਚੌੜੇ MWD ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

▲ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: HDPE ਵਿੱਚ ਅਣਗਿਣਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ, ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 5-gsl ਕੈਨ ਤੱਕ, ਜੋ ਘਰੇਲੂ HDPE ਦਾ 1/5 ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5-10 ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ।ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਦੀ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ;ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਕੈਨ;ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ ਅਤੇ 90-ਗੈਲ ਕੂੜੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।

▲ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਇਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਰੋਟੋਮੋਲਡਿੰਗ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ PE ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਕਰਨ ਯੋਗ।ਸਾਧਾਰਨ-ਉਦੇਸ਼ MDPE/HDPE ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.935 ਤੋਂ 0.945g/CC ਤੱਕ ਦੀ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਤੰਗ MWD ਦੇ ਨਾਲ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਾਰਪੇਜ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-8 ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ MI ਗ੍ਰੇਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਟੋਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤਣਾਅ ਦੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਇਸ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤਣਾਅ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਹਿਨੋ.ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਹੋਣ ਯੋਗ PE ਸਿਰਫ਼ ਵੱਡੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਹੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ 500-ਗੈਲ ਟੈਂਕਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 20,000-ਗੈਲ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਟੈਂਕਾਂ ਤੱਕ।

▲ਫਿਲਮ: PE ਫਿਲਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਧਾਰਨ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ PE ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਿਲਮ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ PE (LDPE) ਜਾਂ ਰੇਖਿਕ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ PE (LLDPE) ਉਪਲਬਧ ਹਨ।ਐਚਡੀਪੀਈ ਫਿਲਮ ਗ੍ਰੇਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵਧੀਆ ਖਿੱਚਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਪੂਰਣਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਐਚਡੀਪੀਈ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਬੈਗਾਂ, ਕਰਿਆਨੇ ਦੇ ਬੈਗਾਂ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ

ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਅਤੇ ਗੰਧ ਰਹਿਤ ਚਿੱਟੇ ਕਣ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਲਗਭਗ 130°C ਹੈ ਅਤੇ 0.941 ਤੋਂ 0.960 ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਘਣਤਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੈ।ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਤਣਾਅ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਵਧੀਆ ਹਨ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ਼

ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੌਰਾਨ ਅੱਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ।ਗੋਦਾਮ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਧੁੱਪ ਅਤੇ ਬਾਰਸ਼ ਵਿੱਚ ਰਲਾਉਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੇ, ਢੱਕੀਆਂ ਗੱਡੀਆਂ ਜਾਂ ਕੈਬਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਤਿੱਖੀ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮੇਖ।ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਸੁਗੰਧਿਤ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ, ਹੈਲੋਜਨੇਟਿਡ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।

ਰੀਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ

HDPE ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਆਸਾਨ ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਨਿਊਨਤਮ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ 25% ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਸਟ-ਕੰਜ਼ਿਊਮਰ ਰੀਸਾਈਕਲ (ਪੀਸੀਆਰ) ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ HDPE ਨਾਲ ਮੁੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਬੋਤਲਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਣ ਜੋ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਲਈ PE ਪਾਈਪਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਹਨ।